ข่าว

จะรักษาห้องทำงานของคุณให้สะอาดและเป็นระเบียบได้อย่างไร?

โดย รุ่ยฉีเฟิง อลูมิเนียม (www.aluminum-artist.com)

-1 -
ในหลายๆ บริษัทสถานที่ผลิตเป็นระเบียบเรียบร้อย
ผู้จัดการไม่สามารถทำอะไรได้หรือแม้แต่ถือว่าเรื่องนี้เป็นเรื่องแน่นอน
ทำไมเราจึงไม่สามารถปรับปรุงคุณภาพของเราสินค้าหรือบริการ?
เพราะเหตุใดวันส่งของของลูกค้าจึงล่าช้าซ้ำแล้วซ้ำเล่า?
เหตุใดต้นทุนการประกอบการจึงสูงอยู่เสมอ?
เพราะการจัดการเว็บไซต์ขององค์กรมีความสกปรก ยุ่งวุ่นวาย และมีสาเหตุมาจากไม่ดี
การตัดสินใจของการบริหารองค์กรนั้นถูกต้อง การสังเกตตามสัญชาตญาณและมีประสิทธิผลที่สุดคือการตรวจดูสถานที่ทำงาน สถานที่บริหารงานที่ดีจะต้องเรียบร้อยและเป็นระเบียบ
คุณภาพผลิตภัณฑ์จากบริษัทเหล่านั้นมีการรับประกัน ความสามัคคีและแรงเหวี่ยงของเจ้าหน้าที่จะดีกว่าบริษัทที่มีไซต์วุ่นวายมาก……
ในความเป็นจริง การจัดการไซต์งานนั้นประกอบไปด้วยสิ่งต่างๆ มากมาย แต่องค์ประกอบพื้นฐานมีเพียงสามอย่างเท่านั้น: คนงาน สิ่งของ สถานที่ ส่วนสภาพของไซต์งานนั้นเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา โดยสรุปได้เพียง “สองกระแส” เท่านั้น: โลจิสติกส์และการไหลของข้อมูล
ผู้จัดการไซต์จะต้องวิเคราะห์และศึกษาองค์ประกอบทั้งสามนี้อย่างละเอียดและแบ่งเป็นสองส่วน เพื่อให้สามารถค้นหาปัญหา วิเคราะห์สาเหตุ และหาคำตอบเพื่อแก้ไขปัญหาได้ โดยสรุปง่ายๆ ก็คือ:
1# ตรวจสอบกระบวนการไหล
2# คำนวณสายการประกอบ
3# ลดองค์ประกอบการกระทำ
4# ปรับเปลี่ยนผังพื้น
5# ลดเวลาและพื้นที่ในการจัดการ
6# ปรับปรุงประสิทธิภาพของมนุษย์และเครื่องจักร
7# ย่อเส้นทางคีย์
8# ตรวจสอบการจัดการภาพ
9# ค้นหาสาเหตุของปัญหา
-2-
จากนั้นการกำกับดูแลความวุ่นวายในการบริหารจัดการเวิร์คช็อปก็สามารถเริ่มต้นจากประเด็นต่อไปนี้
การจัดหาพนักงาน:มีอุปกรณ์เพียงพอ มีระดับการจัดการและบุคลากรฝ่ายจัดการที่เหมาะสม บุคลากรฝ่ายผลิตทุกประเภทและบุคลากรที่เกี่ยวข้อง (นักวางแผนการผลิต การจัดซื้อ การควบคุมคุณภาพ การจัดการคลังสินค้า ช่างเทคนิค ช่างประปา ช่างไฟฟ้า ฯลฯ) การกำหนดค่าอย่างเหมาะสมหรือไม่
เวิร์กโฟลว์:เวิร์กโฟลว์ (การจัดตารางการผลิต กระบวนการจัดซื้อ ขั้นตอนและมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพ วิธีการจัดการคลังสินค้า ฯลฯ วิธีการจัดการไซต์) จัดทำขึ้นแล้วหรือไม่ แผนกต่างๆ ทั้งหมดทำงานตามเวิร์กโฟลว์หรือไม่
ตารางการสั่งซื้อ :กำหนดการผลิตมีความสมเหตุสมผลหรือไม่ และกำลังการผลิตมีภาระเกินกำหนดโดยไม่มีมาตรการรองรับหรือไม่
การจัดการคุณภาพ:มีมาตรฐานคุณภาพเป็นลายลักษณ์อักษรที่สอดคล้องกันหรือไม่ และมีเจ้าหน้าที่ด้านคุณภาพปฏิบัติตามมาตรฐานในการตรวจสอบและการตรวจสอบขั้นสุดท้ายอย่างเคร่งครัดหรือไม่ ปัญหาได้รับการแก้ไขในเวลาที่เหมาะสมหรือไม่
การจัดการการผลิต:การออกแบบขั้นตอนการทำงานมีความเหมาะสมหรือไม่ ข้อกำหนดในการดำเนินการมีความชัดเจนหรือไม่ การกำหนดตารางการผลิตได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบหรือไม่ การจัดหาและจัดเตรียมวัสดุสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตได้หรือไม่
มีบุคลากรที่เชี่ยวชาญด้านการจัดการคลังสินค้าหรือไม่ และบัญชีวัสดุมีความชัดเจนหรือไม่ เจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคสามารถจัดการกับปัญหาชั่วคราวได้อย่างทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพหรือไม่
สถานที่ผลิตมีระเบียบเรียบร้อยหรือไม่ สกปรก ไม่เป็นระเบียบหรือไม่ สินค้ามีตำหนิกับสินค้าดีไม่แยกกันอย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เกิดความสับสนหรือไม่
ในด้านการจัดการสต๊อกสินค้า :แนวทางปฏิบัติต่อไปนี้มีไว้เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น

-3-
1、ใช้ระบบ ERP ที่มีระบบการจัดการคลังสินค้า
บุคลากรด้านข้อมูลของบริษัทจะอัปเดตระบบ ERP อย่างต่อเนื่องเมื่อเริ่มใช้ ERP เวอร์ชันเดิม โดยอิงตามความต้องการการผลิตจริงของบริษัทและผลลัพธ์ของการตอบรับจากแผนกต่างๆ การทำงานโดยรวมของบริษัทสามารถนำเสนอได้ผ่านระบบย่อยแต่ละระบบ
บริษัทมีข้อมูลรายละเอียดตั้งแต่การรับคำสั่งซื้อ การผลิต การจัดซื้อ การรับ การแยกชิ้นส่วน การประกอบ และการจัดส่ง ฯลฯ ทุกแผนกสามารถทราบสถานการณ์สต๊อก ปริมาณการผลิต การจัดซื้อ และการจัดส่งได้แบบเรียลไทม์
MRP สามารถเริ่มกำหนดการผลิตได้โดยตรง
2、การจัดการแบ่งส่วนผลิตภัณฑ์ที่ดีและมีตำหนิจากสถานที่ผลิตไปยังคลังสินค้า
3、สร้างรหัสวัสดุที่เป็นหนึ่งเดียว
4. คลังสินค้าถูกแบ่งออกเป็นพื้นที่ตามความต้องการในการจัดการการจำแนกประเภท บัตรบัญชีแขวนวัสดุ และบันทึกรายละเอียดเข้าออกอย่างชัดเจน
5、วัสดุต่างๆ ถูกบรรจุด้วยความจุและปริมาณที่แน่นอน จัดวางเป็นระเบียบ ค้นหาและนับได้ง่าย
6、การใช้การจำแนกประเภท ABC ช่วยเสริมสร้างการจัดการวัสดุสำคัญ
เจ้าหน้าที่คลังสินค้าเป็นผู้รับผิดชอบระบบ ส่วนผู้จัดการคลังสินค้าจะรับผิดชอบเต็มที่สำหรับความแตกต่างของวัสดุ (การจัดทำสินค้าคงคลังที่ไม่จำเป็นสำหรับการจัดส่งจากแหล่งภายนอกนั้นไม่ปกติ ถือเป็นความรับผิดชอบของผู้ซื้อ การจัดทำสินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ผลิตเองซึ่งจำเป็นสำหรับการจัดส่งนั้นไม่ปกติ ถือเป็นความรับผิดชอบของผู้วางแผน) ซึ่งรวมอยู่ในระบบการจัดการประสิทธิภาพการทำงาน

ติดต่อเราหากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติม