ข่าว

จะทำให้เวิร์คช็อปของคุณสะอาดและเป็นระเบียบได้อย่างไร?

โดย Ruiqifeng Aluminium (www.aluminum-artist.com)

-1 -
ในหลายบริษัท.สถานที่ผลิตเป็นระเบียบ.
ผู้จัดการไม่สามารถทำอะไรเกี่ยวกับเรื่องนี้ได้ หรือแม้กระทั่งมองข้ามไป
ทำไมเราไม่สามารถปรับปรุงคุณภาพของเราได้สินค้าหรือบริการ?
ทำไมวันส่งสินค้าของลูกค้าถึงล่าช้าตลอดเวลา?
เหตุใดต้นทุนขององค์กรจึงสูงอยู่เสมอ?
เพราะการจัดการไซต์องค์กรสกปรก เลอะเทอะ เกิดผลไม่ดี
การตัดสินของการจัดการองค์กรก็โอเค การสังเกตตามสัญชาตญาณและมีประสิทธิภาพที่สุดคือการตรวจสอบสถานที่ทำงานของเขา ไซต์การจัดการที่ดีจะต้องเรียบร้อยและเป็นระเบียบเรียบร้อย
รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์จากองค์กรเหล่านั้น การทำงานร่วมกันและแรงสู่ศูนย์กลางของพนักงานจะดีกว่าของวิสาหกิจที่มีไซต์วุ่นวาย……
ในความเป็นจริง การจัดการไซต์มีหลายสิ่งหลายอย่าง แต่องค์ประกอบพื้นฐานมีเพียงสามประการเท่านั้น ได้แก่ คนงาน สิ่งของ สถานที่;สภาพของไซต์งานเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา โดยสรุปเหลือเพียง "สองกระแส" เท่านั้น: โลจิสติกส์และการไหลของข้อมูล
ผู้จัดการสถานที่ต้องทำการวิเคราะห์โดยละเอียดและศึกษาองค์ประกอบทั้งสามนี้และสตรีมทั้งสอง ซึ่งพวกเขาสามารถค้นหาปัญหา วิเคราะห์สาเหตุ และค้นหาคำตอบเพื่อแก้ไขปัญหาเพียงแค่เป็น:
1# ตรวจสอบการไหลของกระบวนการ
2# คำนวณสายการประกอบ
3# ลดองค์ประกอบการกระทำ
4# ปรับแผนผังชั้น
5# ลดเวลาและพื้นที่ในการจัดการ
6# ปรับปรุงประสิทธิภาพของมนุษย์และเครื่องจักร
7# ย่อเส้นทางหลักให้สั้นลง
8# ตรวจสอบการจัดการภาพ
9# ค้นหาสาเหตุของปัญหา
-2-
จากนั้นการกำกับดูแลความวุ่นวายของการจัดการการประชุมเชิงปฏิบัติการสามารถเริ่มต้นจากด้านต่อไปนี้
การจัดหาพนักงาน:มีอุปกรณ์เพียงพอ ระดับการจัดการที่เหมาะสม และบุคลากรการจัดการ พนักงานฝ่ายผลิตทุกประเภท และบุคลากรที่เกี่ยวข้อง (ผู้วางแผนการผลิต ฝ่ายจัดซื้อ การควบคุมคุณภาพ การจัดการคลังสินค้า ช่างเทคนิค ช่างประปา และช่างไฟฟ้า ฯลฯ) เหมาะสมหรือไม่
ขั้นตอนการทำงาน:ขั้นตอนการทำงาน (กำหนดการผลิต กระบวนการจัดซื้อ ขั้นตอนและมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพ วิธีการจัดการคลังสินค้า ฯลฯ วิธีการจัดการไซต์) ได้รับการจัดตั้งขึ้นหรือไม่ทุกแผนกทำงานตามขั้นตอนการทำงานหรือไม่?
กำหนดการสั่งซื้อ:ตารางการผลิตสมเหตุสมผลหรือไม่ และกำลังการผลิตล้นเกินโดยไม่มีมาตรการที่เกี่ยวข้องหรือไม่
การจัดการคุณภาพ:มีมาตรฐานคุณภาพที่เป็นลายลักษณ์อักษรที่สอดคล้องกันหรือไม่ และมีบุคลากรที่มีคุณภาพดำเนินการอย่างทั่วถึงตามมาตรฐานในการตรวจสอบและการตรวจสอบขั้นสุดท้ายหรือไม่ปัญหาได้รับการแก้ไขทันเวลาหรือไม่?
การจัดการการผลิต:การออกแบบสายงานเวิร์กโฟลว์สมเหตุสมผลหรือไม่?ข้อกำหนดการดำเนินงานมีความชัดเจนหรือไม่?กำหนดการผลิตมีการพิจารณาอย่างรอบคอบแล้วหรือยัง?การจัดหาวัสดุและการเตรียมวัสดุสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตได้หรือไม่?
มีผู้เชี่ยวชาญดูแลบริหารคลังสินค้าและมีบัญชีวัสดุชัดเจนหรือไม่?เจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคสามารถจัดการกับปัญหาชั่วคราวได้อย่างทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพหรือไม่?
สถานที่ผลิตมีการจัดระเบียบหรือไม่ สกปรกและไม่เป็นระเบียบหรือไม่?สินค้ามีตำหนิและสินค้าดีไม่แยกกันอย่างมีประสิทธิภาพทำให้เกิดความสับสนหรือไม่?
ในแง่ของการจัดการสินค้าคงคลัง:แนวทางปฏิบัติต่อไปนี้มีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น

-3-
1、ใช้ระบบ ERP ซึ่งมีระบบการจัดการคลังสินค้า
ตามความต้องการในการผลิตจริงของบริษัทและผลตอบรับจากแผนกต่างๆ เจ้าหน้าที่ข้อมูลของบริษัทจะคอยอัปเกรดระบบ ERP อย่างต่อเนื่องเมื่อเริ่มใช้เวอร์ชัน ERP ดั้งเดิมการดำเนินงานโดยรวมของบริษัทสามารถนำเสนอได้ในแต่ละระบบย่อย
บริษัทมีข้อมูลโดยละเอียดตั้งแต่การรับคำสั่งซื้อไปจนถึงการผลิต การจัดซื้อ การรับ การแยกชิ้นส่วน การประกอบ และการขนส่ง เป็นต้น ทุกแผนกสามารถทราบสถานการณ์สินค้าคงคลัง ปริมาณการผลิต การจัดซื้อ และการขนส่งได้แบบเรียลไทม์
MRP สามารถเริ่มกำหนดการผลิตได้โดยตรง
2、การจัดการการแบ่งพาร์ติชันของผลิตภัณฑ์ที่ดีและมีข้อบกพร่องจากไซต์การผลิตไปยังคลังสินค้า
3、สร้างรหัสวัสดุแบบรวม
4、คลังสินค้าแบ่งออกเป็นพื้นที่ตามความต้องการในการจัดการการจำแนกประเภท บัตรบัญชีแขวนวัสดุ บันทึกรายละเอียดเข้าและออกอย่างชัดเจน
5、วัสดุบรรจุด้วยความจุและปริมาณคงที่ เรียงตามลำดับ ค้นหาและนับได้ง่าย
6、 การใช้วิธีการจำแนกประเภท ABC เสริมสร้างการจัดการวัสดุที่สำคัญ
เสมียนคลังสินค้ามีหน้าที่รับผิดชอบในระบบ ผู้จัดการคลังสินค้าจะรับผิดชอบอย่างเต็มที่ต่อความแตกต่างของวัสดุ(สินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ทำเองซึ่งจำเป็นสำหรับการจัดส่งไม่ปกติถือเป็นความรับผิดชอบของผู้วางแผน) ซึ่งรวมอยู่ใน ระบบการจัดการประสิทธิภาพ

ติดต่อเราหากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติม