1. หลักการของการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม
การอัดรีดเป็นวิธีการประมวลผลการอัดรีดที่ใช้แรงภายนอกกับแท่งโลหะในภาชนะ (กระบอกอัดรีด) และทำให้โลหะไหลออกมาจากรูแม่พิมพ์ที่กำหนด เพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดส่วนที่ต้องการ
2. ส่วนประกอบของเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม
เครื่องอัดรีดประกอบด้วยโครง โครงเสาหน้า เสาขยาย กระบอกอัดรีด ระบบไฮดรอลิกภายใต้การควบคุมไฟฟ้า และยังติดตั้งฐานแม่พิมพ์ ปลอกนิ้ว แผ่นมาตราส่วน แผ่นเลื่อน และอื่นๆ อีกมากมาย
3. การจำแนกประเภทของวิธีการอัดรีดอลูมิเนียม
ตามประเภทของโลหะในกระบอกอัดขึ้นรูป: ทิศทางของสภาวะความเค้นและความเครียด การอัดขึ้นรูป สภาวะการหล่อลื่น อุณหภูมิการอัดขึ้นรูป ความเร็วในการอัดขึ้นรูป หรือชนิดของโครงสร้างขั้นสูง รูปร่างและจำนวนของชิ้นงานเปล่าหรือประเภทของผลิตภัณฑ์ สามารถแบ่งออกได้เป็นการอัดขึ้นรูปเชิงบวก การอัดขึ้นรูปย้อนกลับ (รวมถึงการอัดขึ้นรูปความเครียดระนาบ การอัดขึ้นรูปเพื่อการเปลี่ยนรูปแกนสมมาตร การอัดขึ้นรูปเพื่อการเปลี่ยนรูปสามมิติทั่วไป) การอัดขึ้นรูปด้านข้าง การอัดขึ้นรูปหล่อลื่นแก้ว การอัดขึ้นรูปไฮโดรสแตติก การอัดขึ้นรูปต่อเนื่อง และอื่นๆ
4. การเปลี่ยนรูปทางความร้อนไปข้างหน้าของการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม
บริษัทผลิตอลูมิเนียมด้วยการเปลี่ยนรูปร้อนส่วนใหญ่เลือกใช้วิธีการอัดรีดด้วยการเปลี่ยนรูปร้อนไปข้างหน้าโดยใช้แม่พิมพ์เฉพาะ (แม่พิมพ์แบน แม่พิมพ์กรวย แม่พิมพ์แบ่งส่วน) เพื่อให้ได้โปรไฟล์อลูมิเนียมที่สม่ำเสมอพร้อมส่วนตัดและรูปร่างตามต้องการ
กระบวนการอัดรีดไปข้างหน้าเป็นกระบวนการที่เรียบง่าย ความต้องการอุปกรณ์ไม่สูง ความสามารถในการเสียรูปของโลหะสูง ช่วงการผลิตกว้าง ประสิทธิภาพของอลูมิเนียมสามารถควบคุมได้ ความยืดหยุ่นในการผลิตสูง และแม่พิมพ์นั้นง่ายต่อการบำรุงรักษาและแก้ไข
ข้อบกพร่องอยู่ที่แรงเสียดทานพื้นผิวจากท่ออัดรีดอลูมิเนียมด้านใน การใช้พลังงานสูง กระบอกแรงเสียดทานทำให้เกิดความร้อนในการหล่อได้ง่าย และเพิ่มความไม่เสถียรของโปรไฟล์ ลดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย จำกัดความเร็วในการอัดรีดอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม การสึกหรอและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์อัดรีดเร็วขึ้น ผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ
5. ประเภทของโลหะผสมอลูมิเนียมที่ผ่านกระบวนการรีดร้อน ประสิทธิภาพการทำงาน และการใช้งาน
ประเภทของโลหะผสมอลูมิเนียมที่ผ่านการขึ้นรูปร้อนแบ่งออกเป็น 8 ประเภทตามประสิทธิภาพและการใช้งาน โดยประสิทธิภาพและการใช้งานแตกต่างกันดังนี้:
1) อะลูมิเนียมบริสุทธิ์ (ซีรีย์ L) ซึ่งสอดคล้องกับอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ซีรีส์ 1000 ของแบรนด์นานาชาติ
อลูมิเนียมบริสุทธิ์สำหรับอุตสาหกรรม มีความสามารถในการแปรรูปได้ดี ทนทานต่อการกัดกร่อน ผ่านการปรับปรุงพื้นผิวและการนำไฟฟ้า แต่มีความแข็งแรงต่ำ ใช้ในเครื่องใช้ในครัวเรือน ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า บรรจุภัณฑ์ยาและอาหาร วัสดุสำหรับส่งและกระจาย ฯลฯ
2) Duralumin (Ly) สอดคล้องกับโลหะผสม Al-Cu (อลูมิเนียม-ทองแดง) 2000 ของแบรนด์สากล
ใช้ในส่วนประกอบขนาดใหญ่ รองรับ มีปริมาณ Cu สูง ทนทานต่อการกัดกร่อนต่ำ
3) อลูมิเนียมป้องกันสนิม (LF) เทียบเท่ากับโลหะผสม Al-Mn (อลูมิเนียมแมงกานีส) 3000 ของแบรนด์สากล
การอบชุบด้วยความร้อนไม่ได้รับการเสริมความแข็งแรง ความสามารถในการตัดเฉือน ทนต่อการกัดกร่อน และอลูมิเนียมบริสุทธิ์ ความแข็งแกร่งได้รับการปรับปรุง ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี ใช้กันอย่างแพร่หลายในสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน วัสดุก่อสร้าง อุปกรณ์และด้านอื่นๆ
4) อลูมิเนียมพิเศษ (LT) เทียบเท่ากับโลหะผสม Al-Si 4000 ของแบรนด์สากล
ส่วนใหญ่เป็นวัสดุสำหรับเชื่อม จุดหลอมเหลวต่ำ (575-630 องศา) มีการไหลลื่นดี
5) อลูมิเนียมป้องกันสนิม (LF) เทียบเท่ากับโลหะผสม 5000Al-Mg (อลูมิเนียมและแมกนีเซียม) ของแบรนด์นานาชาติ
การอบชุบด้วยความร้อนไม่ทำให้แข็งขึ้น ทนทานต่อการกัดกร่อน เชื่อมได้ มีความมันวาวของพื้นผิวดีเยี่ยม โดยการควบคุมปริมาณแมกนีเซียม ทำให้ได้ระดับความแข็งแรงของโลหะผสมที่แตกต่างกัน ระดับต่ำสำหรับวัสดุตกแต่ง อุปกรณ์ขั้นสูง ระดับกลางสำหรับเรือ ยานพาหนะ วัสดุก่อสร้าง ระดับสูงใช้สำหรับเชื่อมส่วนประกอบในโรงงานเคมีของเรือและยานพาหนะ
6) โลหะผสม Al-Mg-Si 6000
การชุบแข็งแบบตกตะกอนด้วย Mg2Si สามารถเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับโลหะผสม ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี มีความแข็งแรงปานกลาง ใช้งานทางความร้อนได้ดี จึงใช้เป็นวัสดุรีดขึ้นรูปได้อย่างดี ขึ้นรูปได้ดี สามารถรับความแข็งสูงได้โดยการชุบแข็ง ใช้กันอย่างแพร่หลายในโปรไฟล์อาคารและเป็นแหล่งวัตถุดิบหลักในอุตสาหกรรม
7) อะลูมิเนียมแข็งพิเศษ (LC) สอดคล้องกับแบรนด์ระดับสากล 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) อะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงและโลหะผสม Al-Zn-Mg ที่ใช้สำหรับเชื่อมชิ้นส่วน ซึ่งมีความแข็งแรงสูง ประสิทธิภาพการเชื่อมและการชุบแข็งที่ยอดเยี่ยม แต่ทนต่อการกัดกร่อนจากความเค้นและรอยแตกร้าวได้ไม่ดี ซึ่งจำเป็นต้องปรับปรุงด้วยการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม อะลูมิเนียมอัลลอยด์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเครื่องบินและอุปกรณ์กีฬา ในขณะที่อะลูมิเนียมอัลลอยด์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเชื่อมวัสดุโครงสร้างของยานพาหนะทางรถไฟ
8) โลหะผสมอะลูมิเนียม-ลิเธียม 8000 (Al-Li)
คุณลักษณะที่ใหญ่ที่สุดคือความหนาแน่นต่ำกว่าซีรีส์ 7000 ถึง 8%-9% มีความแข็งแกร่งสูง มีความแข็งแรงสูง น้ำหนักเบา ซีรีส์นี้กำลังอยู่ในระหว่างการพัฒนา (ยังไม่สามารถเอาชนะความสามารถในการป้องกันการสลายตัวของโลหะผสมอะลูมิเนียมภายใต้สภาวะที่ซับซ้อนได้อย่างสมบูรณ์) ส่วนใหญ่ใช้ในเครื่องบิน ขีปนาวุธ เครื่องยนต์ และการใช้งานทางทหารอื่นๆ
เวลาโพสต์ : 09 พ.ค. 2565